润滑油脂的组成
1、基础油
这是润滑脂的主体成分，占据了润滑脂的大部分体积（通常约为75%-90%），决定了润滑脂的基本物理和化学性质。基础油可以是矿物油，来源于原油提炼，也可以是合成油，如硅油、酯类油、聚α-烯烃油等，后者通常用于要求更高性能或在极端条件下的应用。基础油的粘度对润滑脂的流动性和润滑效果至关重要。
2、稠化剂
稠化剂约占润滑脂的10%-20%，它的作用是将基础油固定在一个半固态的结构中，形成稳定的膏状或脂状物质。稠化剂赋予润滑脂特定的物理结构，影响其耐温性、耐水性、机械稳定性等特性。常见的稠化剂包括金属皂（如锂基、钙基、铝基等）、无机或有机稠化剂。
3、添加剂
添加剂在润滑脂中的含量通常不超过5%，但它们对改善和增强润滑脂的特定性能至关重要。添加剂种类繁多，包括抗氧化剂、防锈剂、极压剂、抗磨剂、防腐蚀剂、抗泡沫剂、粘度指数改进剂等，这些添加剂根据应用需求定制，以满足不同机械设备的润滑要求。
润滑油脂的稠化剂有哪些
1、皂基稠化剂
这是目前最常用的润滑脂稠化剂，它根据皂化反应的金属盐种类不同，可以分为单一皂化、混合皂基和复合皂基三种类型。
复合皂基脂如复合锂基脂、复合钙基脂、复合铝基脂等，它们具有优异的高温性能、机械安定性和抗水性。
其中，复合锂基脂的高温性能特别优越，滴点可达283℃，使用温度可达160℃。
复合钙基脂和复合铝基脂也分别具有高的滴点和良好的抗水性、热稳定性。
2、烃基稠化剂
烃基稠化剂一般使用温度较低（小于80℃）。
3、有机稠化剂
有机稠化剂是指金属皂和固体烃以外的有稠化作用的有机物，如芳基脲、酰胺等。
有机稠化剂可以进一步细分为脂肪酸盐类、抗氧剂类和聚合物类等。脂肪酸盐类稠化剂稳定性好，对皮肤无刺激性，广泛应用于各类机械设备中。
4、无机稠化剂
无机稠化剂主要采用无机化合物作为主要成分，如钙皂、铝皮和硅酸盐等。
钙皂常用于润滑剂中，具有良好的耐水性和抗氧化性；铝皮和硅酸盐常用于耐高温、重载和长寿命要求较高的润滑剂中。
5、其他稠化剂
除了上述几类，还有一些其他类型的稠化剂，如复合钛基润滑脂等，它们通常具有特定的性能和应用场景。
润滑油脂的添加剂有哪些
1、清净剂与分散剂
作用：清净剂是一些具有碱性极性端和亲油有机端的有机金属盐，它们通过中和、增溶、分散和吸附作用，持续中和润滑油氧化生成的酸性物质，并洗涤摩擦副上的漆膜和积炭，以保护设备。分散剂则使固体污染物以胶体状态悬浮于油中，防止油泥、漆膜和淤渣等物质沉积在发动机部件上。
示例：烷基酚盐等。
2、抗氧抗腐剂
作用：抑制油品氧化，钝化金属催化作用，延缓氧化速度，延长油品的使用寿命。
示例：二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）等，该类物质具有优良的抗氧、抗磨、抗腐蚀性能。
3、油性剂与极压剂
作用：油性剂促进在金属表面的吸附以降低摩擦系数；极压剂则是在摩擦条件下分解出活性元素与金属表面发生反应，形成低剪切强度的表面膜，提高摩擦副承载能力和降低摩擦与磨损。
示例：硫化鲸油、环氧乙烷-环氧丙烷共聚物作为油性剂；氯化石蜡、硫化烯烃、亚磷酸醋作为极压剂。
4、降凝剂与粘度指数改进剂
作用：降凝剂降低凝点，改善低温流动性；粘度指数改进剂则降低低温时粘度和增加高温粘度，保持润滑油在宽温度范围内具有适宜的粘度。
示例：烷基萘作为降凝剂；聚甲基丙烯酸醋、聚乙烯基正丁基醚作为粘度指数改进剂。
5、防锈剂与抗泡剂
作用：防锈剂起防锈作用以保护金属表面；抗泡剂则降低表面张力，防止形成稳定泡沫。
示例：石油磺酸钠作为防锈剂；二甲基硅油作为抗泡剂。
6、其他添加剂
包括：抗磨剂、防腐防锈剂、流点改善剂、泡沫抑制剂、粘附剂、染色剂、填充剂、结构稳定剂等。
作用：这些添加剂分别用于改善润滑油脂的耐磨性、防腐防锈性、流动性、稳定性等性能。
