1、枫木：材质重量适中，结构细，切削面光滑。
2、黑胡桃木：一种贵重木材，木纹美观大方，黑中带紫，典雅高贵。
3、花梨木：材质坚硬、沉重，纹理清晰，但颜色较淡，结构中等，切削面光滑。
4、桦木：材质略重硬，结构细，强度大。
5、榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽。
6、曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗。
7、松木：红松。材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐。
8、榆木：材质花纹美丽，结构粗。
9、椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽。
10、柞木：材质坚硬，结构粗，强度高。
11、樟木：材质重量适中，结构细，有香气。
12、柳木：材质适中，结构略粗。
1、实木地板
实木地板是由整一块木板制成的，无需胶合，环保性相当好，这类材质价格相对昂贵，一般是用在高档装修空间中，从而提升整体装修品味。
2、实木复合地板
实木复合地板是用实木为原料制成的，通过几层实木单板交错层压组成。地板表层用优质木材，芯层多使用一些软质木材填充，底层使用中密度纤维板或高密度纤维板。环保性会降低很多，但也更加经济实惠。
3、强化复合地板
是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板。最大的特性就是廉价耐用，但容易产生一定的装修污染。
1、实木地板尺寸
一般实木地板的标准尺寸是90*900*18mm的，宽版规格是120*900*18mm的，但是也有一些不是标准尺寸的实木地板，比如说像750*600的短板，还有750*60mm的窄板。
2、实木复合地板尺寸
实木复合地板的规格比较多，常见的规格有1200*150*15mm、800*20*15mm、1802*303*15mm以及1802*150*15mm，一般来说这些尺寸也是用得比较多的。
4、强化木地板尺寸
这种木地板常见尺寸规格较为统一，一般都是1200mm*90mm*8mm，也有厚度在7mm的产品。
1、选材加工
原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、地板机械加工
基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫。
3、地板上漆
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。
1、干燥平衡
包括面板、底板、胶合板基材、芯材在内，生产复合地板的各层原材料，其水分（即含水率）的变化会对地板的尺寸稳定性产生重大影响。所以在生产使用前，务必要进行干燥平衡处理。出窑含水率控制在：面板6~7%，芯板6~8%，底板5~6%，胶合板基材则控制在6~8%。
2、 压贴复合
此工段将各层原材料运用胶水粘合成地板板坯，常用的胶黏剂为三聚氰胺改性脲醛树脂MUF（热压）和异氰酸酯EPI（冷压）。
3、码垛养生
将板材从压机中卸下置于平整托盘上码成堆垛，必要时在托盘顶部放置重物，防止板坯回潮变形，此过程一般三天左右。
4、开片
待养生完成后，将整张的大板使用多片锯剖成条状并裁去两端多余的原材料。
5、 砂光
由于复合地板为组坯结构，每层原材料均有厚度误差，在开槽前要对板坯做定厚砂光，一般流程为先砂背（切削量0.3mm左右）再砂面（切削量0.3mm左右），以保证成品厚度在公差范围之内。
6、开槽
实木复合地板多为锁扣结构，一般使用单边5轴或6轴开槽线。
7、油漆
油漆工段一般情况下至少应有6~8道涂布环节，设备也分成全辊及淋+辊两类。若为锁扣地板，则极少使用淋漆工艺。工厂在做面漆前，大多会在地板背面滚涂一层油漆，使背板不会轻易吸收水分，保证地板的尺寸稳定性。
8、封蜡
为防止地板与空气中的水分交换过快，工厂会在油漆之后做涂蜡处理，同时起到润滑企口的作用，便于后期的地板安装。
9、包装
根据客户需要，或者按工厂规定，使用纸箱将地板按照一定方式打包、打托。
1、压贴
采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。
2、一次养生
热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。
3、裁板（开料）
根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。
4、二次养生
裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。
5、开榫槽
按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。
6、转印
对地板四周倒角部位进行转印处理，使地板更加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。
7、封蜡
对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。
地板或多或少都会有甲醛的成分，因为地板在制作的过程中，会添加胶水或者粘合剂，而这些粘合剂当中就会有甲醛，胶水含量越多，甲醛含量就越高；如果选择的是纯实木地板，基本上是用整块木板加工而成，没有添加其他的添加剂，甲醛的释放量就会比较少一些。
但是如果选择的是实木复合地板，它是由多层实木板，后期经过碾压制作而成，使用了粘结剂，是一种脲醛树脂胶，会有甲醛的成分，而且释放时间比较长。
maigoo网编提醒，地板甲醛的释放时间能够达到5~15年，所以挥发的时间还是比较长的。而且在整个挥发的过程中，会受到温度变化的影响。如果室内温度比较高，开了地暖之后，甲醛的释放量也会比较快。这也要求购买的地板材质必须要质量达到标准，要不然会对家人的身体造成不可逆转的伤害。
我们在购买地板的时候，需要选择质量过硬的产品，同时最好选择大品牌。毕竟大品牌都是经过国家质量检测，符合了国家的标准。根据国家要求，选择的地板要达到e1级别，甚至是e0级别，甲醛含量就会比较低，控制在有效范围之内，不会对人体造成一定的伤害。
1、特点
以长木条为材料，按一定距离的铺设方式。抗弯强度足够，都可用此方法。龙骨的原料很多，使用广泛的是木龙骨，还有塑料龙骨、铝合金龙骨等。铺装时，在地面打眼，小木块作地面找平，美固钉固定木龙骨，后将地板固定在龙骨上，铺设完后，可双脚踩在龙骨上，检查龙骨是否牢固，是否存在地面不平等现象。
2、适合的地板种类
适于实木地板的铺装，抗弯强度足够，就能用此铺装方式。
1、特点
地板不是固定在地面，通常是地面铺上地垫，地垫带有锁扣，卡槽的地板拼接成一体。目前常用的地垫材料是铺垫宝。对地面的平整度、干燥度要求高，铺设简单，工期短，但容易受潮。
2、适合的地板种类
强化木地板和实木复合地板两种。
1、特点
地板粘接在地面，安装快捷，要求地面干燥、干净且平整。由于地面平整度有限，用于长度30cm以下的软木地板。比如：柚木地板、拼花地板。安装快捷且美观，但对施工要求高，且易产生起翘现象。直铺地面须水泥找平。
2、适用的地板种类
适于拼花和软木地板，此外，复合木地板也可使用。
1、特点
先铺好龙骨，上边铺毛地板，毛地板与龙骨固定，再将地板铺于毛地板上。毛地板铺在龙骨上，成斜角30°或45°。再在毛地板上铺地板，按悬浮式铺设法。加强了防潮能力，且脚感舒适、柔软。防潮性好，脚感舒适。但损耗多，成本也更高。
2、适合的地板种类
适于实木地板、强化复合地板、软木地板等，在龙骨上铺毛地板，以悬浮式铺法。
1、打磨地板
旧地板翻新要用粗砂对地板进行打磨，将旧地板外层去掉1-2毫米，这个最好要请专业的师傅来做，特别是转角位置。
2、刮涂填泥
为了避免影响翻新效果，一般建议用户在实木地板上刮涂一遍填泥，然后等填泥干透再执行下步操作。
3、刷上底漆
对地板进行调色，用配套的底漆在地板上再涂抹一层，效果会好很多。
4、刷上面漆
当实木地板完成调色后就可以刷面漆了，等待干透后用砂纸对地面进行打磨，在略微粗糙位置需清理表面粉末，然后重上面漆。
5、抛光打蜡
对刚翻新的实木地板也需要做抛光打蜡处理。
1、在日常生活中一定要注意木地板的清洁度。地板上不能有水渍，一定要及时将水分擦干；有了污渍需要用中性清洁剂擦洗污渍后再用拖把或者抹布擦干；日常的清洁的过程中，不能大面积的用水。
2、给木地板打蜡是为了能长时间的保持木地板的清洁度，并且木地板打蜡后可以将使用寿命延长。打蜡不是一次就可以了而是需要过一段时间就要上蜡做木地板的保养。
3、无论是实木地板还是复合地板，都要注意不要被尖锐物体划痕，也不要在地板上滑动较重物品。
4、尽量避免阳光暴晒，以免表面油漆长期在紫外线的照射下提前老化、开裂。建议可以在阳光照射的地方，用窗帘适当遮挡一下。
