输送机怎么换皮带
1、关闭电源：首先，确保输送机的所有电源已经关闭，并断开与电源的连接，以确保更换过程中的安全。
2、准备工具：准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、张力测量仪、硫化机等。
3、检查旧皮带：检查旧皮带的磨损情况，如果发现有异常磨损，可能需要对传动装置进行调整。
4、松弛皮带：根据输送机的具体结构，可能需要通过调整张紧装置或使用导链等工具来松弛皮带。
5、拆除阻碍装置：拆除可能影响皮带更换的装置，如逆止器、清扫器等。
6、拆卸旧皮带：使用合适的工具和方法，如卷扬机或绞车，将旧皮带从输送机上拆卸下来。
7、放置新皮带：将新皮带放置在转架上，确保皮带的工作面靠近地面，并准备好进行安装。
8、连接皮带：根据皮带的长度和输送机的结构，将新皮带的两端进行连接。这可能需要使用硫化机等工具进行硫化连接，以确保连接的牢固性和耐用性。
9、调整张力：安装完新皮带后，使用张力测量仪等工具调整皮带的张力，确保其处于合适的范围内。
10、检查保护装置：在更换皮带后，需要检查防跑偏、传动保护等保护装置是否完好，并进行必要的调整。
11、试运行：启动输送机进行试运行，观察皮带是否运行平稳，是否有噪音和振动等异常情况。如果发现问题，应立即停机并进行检查和调整。
输送机皮带跑偏怎么调
1、检查并校正滚筒和托辊的位置
滚筒：确保驱动滚筒、尾轮（或张紧滚筒）和其他转向滚筒都垂直于输送机框架，并且平行对齐。如果不平行，需要调整滚筒的位置。
托辊：检查托辊是否水平且排列整齐。如果有托辊损坏或不转，需要更换。托辊的不均匀会导致皮带受力不均，进而引起跑偏。
2、调整皮带张紧度
皮带过松或过紧都会导致跑偏。如果皮带太松，可以通过调整张紧装置来增加张力；反之，则适当放松。正确的张紧度可以确保皮带平稳运行。
3、清理皮带和滚筒表面
有时候，皮带或滚筒表面上的污垢、粘连物料会导致皮带跑偏。定期清理这些部件，保持表面干净光滑。
4、使用导向轮或调偏托辊
在皮带上安装导向轮或调偏托辊可以帮助纠正轻微的跑偏情况。这些装置可以在皮带开始偏离时自动调整皮带的方向。
5、检查物料装载方式
如果物料在输送带上分布不均，一侧重量过大也会导致皮带跑偏。确保物料均匀分布在皮带上，特别是在进料口处。
6、调整皮带接头
如果皮带接头不对称或者接缝不平整，也可能造成跑偏现象。必要时重新制作皮带接头，确保两侧对称和平整。
7、定期维护
定期检查和维护输送机的所有部件，及时发现并解决问题，可以有效预防皮带跑偏的发生。
输送机皮带怎么安装
1、安装前准备
熟悉图纸：通过查看图纸，了解设备的结构、安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。
检查设备：检查机架是否坚固，对角线长度是否一致；检查机身各部分支架是否变形；检查托辊、带轮是否清洁，有无异物或损坏；检查料斗、清扫器是否正常工作；检查张紧装置是否灵活。
准备工具：准备必要的安装工具和辅助设备，如起吊设备、测量工具、螺栓等。
2、确定安装基准
画中心线：在巷道顶板和底板相应的位置上标志出安装中心线和机头、机尾的安装位置。
清理巷道：根据设备图纸，清理巷道底板，确保安装区域平整，以便安装皮带输送机的固定部分。
3、安装机架和传动装置
安装机架：按照图纸要求，依次安装头架、中架和尾架，确保机架中心线与输送机纵向中心线重合，偏差不大于2mm。
安装传动装置：将驱动滚筒和支架组装后放置到预埋板上，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。然后调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。
4、安装托辊和滚筒
安装下托辊和改向滚筒：将下托辊和改向滚筒安装在机架上，确保托辊的间距和高度符合图纸要求。
安装上托辊组：将上托辊组安装在机架上，用于支撑输送带。
5、铺设输送带
选择安装方式：根据皮带的宽度和长度，选择合适的安装方式。对于水平运行的皮带输送机，可以在任何位置切断旧皮带；对于倾斜运行的皮带输送机，应选择适当的切断点，防止因自重导致失控。
铺设输送带：将输送带铺设在托辊上，确保上端固定，防止输送带滑落。
接头处理：使用合适的接头方式将输送带连接起来，确保接头牢固、平整。
6、安装张紧装置和驱动装置
安装张紧装置：根据图纸要求，安装张紧装置，并调整张紧度，确保输送带在运行过程中不会过松或过紧。
安装驱动装置：将驱动装置安装在机架上，连接好电机、减速机等部件。
7、安装安全保护装置
温度保护装置：安装在主电机上，监测电机的温度变化。
烟雾报警装置：安装在驱动滚筒回风侧15米范围内，距皮带600-800毫米处，监测皮带和滚筒之间的烟雾情况。
防跑偏保护装置：沿皮带每隔25米装设一组，监测皮带的运行状态，防止皮带跑偏。
8、调试与试运转
调试：检查皮带的张紧度、跑偏情况、打滑或乱跳等异常现象，如有发现，应及时进行调整。
试运转：对设备进行全面检查，确保各部件安装正确、紧固可靠。然后启动设备，观察皮带的运行情况，检查是否有异常声音、振动或摩擦现象。试运转过程中，应特别注意安全。
9、验收与维护
验收：试运转合格后，进行设备的验收。验收时，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求，并填写验收报告。
维护：定期对设备进行维护和保养，包括检查皮带的磨损情况、更换磨损严重的部件、清理皮带和滚筒上的杂物、检查各轴承和齿轮的润滑情况等。
