铁水调制及球化
根据所生产管径的规格,加入相应原材料,然后将铁水调制、升温,达到工艺要求后加入球化剂进行球化处理。
离心浇铸
采用水冷金属型离心机进行浇铸,高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管需立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重,确保每根管子的质量。
退火处理
浇铸好的铸铁管随后进入球墨铸管退火炉进行退火处理。通常需要在高温连续式退火炉进行退火,以消除碳素体,这样可以提升球墨铸铁管材质的延伸率。
精整及包装
球墨铸铁管精整工序包括喷锌、防腐处理、沥青喷涂、水泥内衬、水压试验等步骤,精整完成后即可进行终检,检验通过的球墨铸铁管材即可包装入库。