扳手种类
1、活动扳手（Adjustable Wrench）
也称为活络扳手，其开口宽度可以在一定范围内调节，适用于不同规格的螺栓或螺母。
2、固定扳手（Spanner/Wrench）
两端或一端制有固定尺寸的开口，专门用于拧转特定尺寸的螺母或螺栓。根据形状的不同，又可以分为单头扳手（Open-End Wrench）和双头扳手（Box-End Wrench）。
3、梅花扳手（Socket Wrench）
两端具有六角孔或十二角孔的工作端，适合在空间狭小的环境中使用，能更好地咬合螺母，防止打滑。
4、套筒扳手（Socket Set）
由多个不同尺寸的套筒和手柄、接杆等配件组成，特别适合拧转位于深处或空间受限的螺栓或螺母。
5、棘轮扳手（Ratchet Wrench）
具有棘轮机构，可以在不重新定位扳手的情况下连续转动，大大提高了工作效率。棘轮扳手可以配合套筒使用，也有固定尺寸的头部设计。
6、扭力扳手（Torque Wrench）
能在拧紧螺栓或螺母时控制施加的扭矩，确保达到规定的紧固力度，常用于汽车维修和精密机械装配。
7、内六角扳手（Hex Key/Allen Wrench）
L形设计，专门用于拧紧或松开内六角螺丝。
8、钩形扳手（Crescent Wrench）
又称月牙形扳手，适用于拧转厚度受限的扁螺母。
9、链条扳手（Chain Wrench）
适用于圆柱形物体，如管道的拧紧或松开。
10、液压扳手（Hydraulic Wrench）
利用液压原理产生巨大扭矩，适合大型设备或需要极高扭矩的作业场合。
防爆扳手和普通扳手区别
1、材质
防爆扳手：通常采用铜合金材料，如铝青铜或铍青铜制成。这些材料在使用过程中即使与硬物撞击或摩擦也不易产生火花，从而降低了在易燃易爆环境中的安全隐患。
普通扳手：多由钢或铁等材质制成，如铬钒钢（CR-V）或碳钢，这些材质硬度较高，但在使用中可能因撞击或摩擦产生火花，不适合在易燃易爆环境下使用。
2、安全性
防爆扳手：设计用于高安全要求的环境，能有效防止在操作过程中产生火花，适用于石油、化工、天然气等行业，以及其他存在易燃易爆物质的场所。
普通扳手：没有专门的防爆设计，安全性较低，在易燃易爆环境下使用存在风险。
3、适用范围
防爆扳手：专为易燃易爆环境设计，广泛应用于石油、化工、天然气开采、矿山、制药、军事等领域。
普通扳手：适用于大多数常规维修和维护工作，如家庭、普通工厂、汽车维修等非易燃易爆环境。
4、类型和功能
防爆扳手也具有多种类型，包括防爆活扳手、F型扳手、勾扳手、开桶扳手、棘轮扳手等，以满足不同作业需求，而普通扳手也有类似种类，但缺乏防爆特性。
多功能扳手有哪些功能
1、可调节的开口大小
扳手通常具有可调节的开口设计，以适应不同大小的螺栓或螺母。通过旋转调节钮，可以改变开口的大小，这使得扳手能够适用于多种尺寸的紧固件。
2、双向操作
多功能扳手可以实现双向操作，即既可用于拧紧螺栓或螺母，也可以用于松开它们。通过扳手柄上的可逆开关，可以方便地切换操作方向。
3、多种工具头设计
扳手的头部通常具有多种不同的形状和结构，以适应不同类型的螺栓或螺母。例如，扳手头可能具有六角形、十二角形或方形等形状，以适应不同的连接部件。
4、力矩传递
多功能扳手具备良好的力矩传递能力，能够提供足够的松紧力来拧紧或松开螺栓和螺母。通过扳手的杠杆原理，可以调整力矩的大小，以适应不同的操作需求。
5、高精度和稳定性
一些高端的多功能扳手，如扭力扳手，具有高精度和稳定性，能够精确测量并控制螺栓的紧固扭矩。这对于确保结构的牢固性和安全性至关重要，特别是在需要精确控制扭矩的场合。
6、可更换的头部
一些多功能扳手允许用户更换不同的头部，以适应不同的工作需求。例如，可以更换为开口头、活动开口头、勾头等，以适应不同的紧固场景。
7、操作简便
多功能扳手通常设计得较为轻便，易于携带和操作。一些扳手还配备了易于握持的手柄和防滑设计，以提高使用的舒适性和安全性。
8、其他功能
除了上述主要功能外，一些多功能扳手还具备其他功能，如测量功能、快速释放机制等。这些功能使得扳手更加实用和方便，能够满足更多复杂的工作需求。
