钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约和维护费用。
钢管的相对来说相对重一点，可以将表面喷塑处理，增强金属的耐腐蚀性。铝合金材质的相对轻一点，但是强度高。表面氧化或者喷塑处理，增强金属的耐腐蚀性，延长使用寿命。
铝合金跟钢管比较钢管结实，钢管的受力只能叫抗压承载力，而不能叫抗压强度。其基本值为：钢材抗压强度×钢管截面积，在这个基础上，要考虑受压构件的整体稳定系数。
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8英寸——相当于通常说的1分管到7分管。
更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2"
如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1"的水管，也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2"的水管，也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4"的水管，也是解放前的6分水管。一、尺寸：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。
钢管的重量可以通过计算公式得出，计算公式是钢管的外径减去壁厚，然后乘以壁厚再乘以0.2466再乘钢管的长度。
【（长+宽）*2/3.14-壁厚】*壁厚*0.02466*长度*支数
举例：如40方*1.2*6，1000支
重量为：【（40+40）*2/3.14-1.2】*1.2*0.02466*6*1000
【（外径）-壁厚】x壁厚x0.02466*长度*支数
举例：如2寸*1.2*6，1000支
重量为：（59-1.2）*1.2*0.02466*6*1000
【（长+宽）*2-24】/3.14-壁厚*壁厚*0.02466*长度*支数
举例：如30*60*1.2*6，1000支
重量为：【（30+60）*2-24】/3.14-1.2*1.2*0.02466*6*1000
1、外形
选择色泽基本均匀一致，内外壁光滑、平整，无气泡、凹陷、杂质等影响表面性能缺陷的。
2、产品标识
要看产品上标识是否齐全，钢管上应有生产厂名或商标，生产日期，产品名称，规格尺寸，执行标准号等，钢管上应有产品名称、公称外径、管系列S等，字迹要清晰，并检查标识是否与实际相符。
3、品牌
应当买同一品牌的管材与管件，因不同品牌的产品原料可能不一样，对管材管件熔接会产生不利因素，长期使用中会引起熔接处渗漏。
4、强度高
好的钢管管材强度高但不是砸不破，因此不能通过是否能够摔破来判断钢管管材的质量。
钢管的连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、沟槽连接、卡压连接、承插连接几种方式。
1、螺纹连接
分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。
2、法兰连接
配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平，连接阀门时螺母放在阀件侧；水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
3、焊接连接
不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理。紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物。焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
4、沟槽连接
清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；沟槽二端管道中心线一致，沟槽安装方向（紧固螺栓位置）一致；直管段宜采用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一个挠性接头。
5、卡压连接
清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子，保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。
6、承插连接
铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物，正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。
1、清水清洗
清水清洗是用清水冲洗钢管内壁，但是对于那些附着在钢管内壁的钙镁离子垢、生物粘泥等杂质是不能彻底清除的，效果不明显。
2、物理式清洗
现在市场上，此种清洗的工作原理基本上是以压缩空气作为动力，利用发射器向钢管中发射一颗大于管路内径的特制射弹，使其沿管路内壁高速运动并充分磨擦，达到清洁管路内壁的效果。此种方式清洗效果明显，对管路基本无伤害，是迄今最为彻底的清洁方式。
3、药水清洗
药水清洗是在水中加入化学试剂，但化学成份对钢管具有腐蚀性，同时也缩短了钢管的寿命，是一种涸泽而渔的做法，不可取。
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
1、合适的存放地点
存放钢管的场合以及仓库应清洁，无水，而且远离会发生无害气体以及粉尘的工场以及矿山，现场消除杂草以及杂物，坚持钢管的清洁。
2、正当堆放、先进先出
堆放的准则是在稳固安全的堆放前提下，应依据种类以及规格进行堆放，不同种类的物料应分开堆放，以免形成混杂以及互相腐蚀。严禁在钢管重叠部位附近存放腐蚀性物品。
3、钢管材料的运输
在运输以及装卸过程当中，应仔细保护钢管，以延长钢管材料质量的储存期。
4、坚持仓库清洁、增强质量养护
在进入仓库之前，应注意防止雨水淋湿或者与杂质混合，并依据其机能，使用不同的办法来清洁受雨水淋湿的钢管材料。钢管储放后应不时检查，如果有锈蚀，请立刻清理锈层。
